Assim como todos os outros tipos de cabos e conexões elétricas, torna-se crucial escolher o cabo correto para a sua máquina de solda, visando garantir o máximo de eficiência no processo e de segurança para o operador.

E fato é que todos os detalhes importam na hora de identificar o cabo de solda para sua máquina que melhor irá atender seu contexto de uso específico. Conte, portanto, com a Conduscamp para conhecer melhor os aspectos que devem ser considerados na escolha do cabo ideal, ajudando você a tornar seus projetos de soldagem cada vez mais práticos e efetivos.

Boa leitura!

Quais são as características do cabo para máquina de solda?

Por mais que a função primária dos cabos de solda se mantenha, fato é que suas características podem mudar consideravelmente conforme a demanda específica do projeto, do maquinário em que ele será instalado ou mesmo do contexto em que ele será utilizado.

Primeiro, considere as propriedades nos cabos para máquina de solda.

Alto potencial de condutividade;

Durabilidade,

Aplicabilidade (adequados para projetos menores ou situações que requerem maior mobilidade).

Complementando as características mais notáveis dos modelos de cabos atuais, há ainda a promoção dos chamados revestimentos ecológicos — atendendo demandas de uma indústria mais limpa e consciente de seus impactos no meio-ambiente. Assim, o polietileno reticulado (XLPE) e seus similares estão ganhando espaço por sua resistência térmica superior e menor impacto ambiental.

Veja a seguir outros detalhes que fazem toda a diferença no seu processo de escolha:

1. Medida do diâmetro e seção transversal

A escolha do cabo para máquina de solda por meio do diâmetro e da seção transversal do cabo é indispensável para garantir uma boa soldagem no contexto e com a máquina certa.

Primeiramente, porque os cabos com maior diâmetro (ou com a maior bitola, se preferir) são necessários para conduzir correntes mais intensas, mas perdem em flexibilidade, dificultando o uso em espaços menores.

Além disso, a seção transversal — medida em milímetros quadrados (mm²) — também exige uma atenção especial ao determinar a capacidade do cabo de conduzir corrente sem superaquecimento e, assim, diminuindo a chance de problemas na execução da solda ou mesmo acidentes.

2. Especificidades técnicas da máquina

Entender as especificações técnicas do cabo para máquina de solda é mais um ponto essencial para garantir um desempenho ideal. A capacidade de corrente resistida pelo cabo deve estar conforme as exigências da máquina utilizada para extrair o máximo potencial da aparelhagem.

Um erro comum é subdimensionar o cabo, o que pode resultar em problemas para o aparelho e risco de segurança para o operador. Por isso, nossa dica é contar com um cabo que apresente a capacidade de corrente ligeiramente superior à demanda da máquina. Dessa forma, você estabelece uma margem de segurança que pouco (ou quase nada) irá interferir na solda.

3. Resistência à temperatura, flexibilidade e durabilidade

Cabos de borracha EPR conseguem suportar temperaturas de até 150 °C, tornando-se próprios para uma alta demanda térmica. Já alternativas com revestimento de PVC, apesar de mais acessíveis, possuem resistência térmica limitada a 90 °C. Para ambientes extremos, como em indústrias pesadas, cabos com revestimento de silicone ou XLPE são cada vez mais utilizados, graças ao desempenho em condições adversas.

Quanto aos aspectos físicos do cabo para máquina de solda, destacamos o isolamento em PVC como opção com boa flexibilidade em condições normais de uso, enquanto a borracha EPR proporciona maior resistência a impactos e abrasões, sendo ideal para ambientes industriais mais agressivos.

4. Normas de seguranças e atestados de flexibilidade

Como pôde perceber — seguindo o conceito de outras partes importantes de instalações e sistemas elétricos no geral — a segurança é primordial na escolha do cabo para máquina de solda. Garanta que o cabo esteja conforme as normas regulatórias.

As normas NBR 16384 e 5410 estabelecem requisitos técnicos para cabos elétricos e instalações em baixa tensão, assegurando tanto a integridade e bom funcionamento da máquina como a segurança de quem a opera.

Mas muitos deixam de lado a importância da flexibilidade do cabo, quando, na verdade, ela também deveria ser atestada antes de colocá-lo em operação. Normativas internacionais como a ASTM (American Society for Testing and Materials) D2863, avaliam a resistência do cabo a dobramentos repetitivos, garantem que ele mantenha a flexibilidade e a integridade física ao longo do tempo em que for exigido nesse tipo de movimento.

Aproveite para aprender mais sobre os cabos flexíveis e descobrir como utilizá-los em suas instalações!

Como escolher o cabo para máquina de solda?

Com todos os conceitos explicados para você, é hora de botar tudo em prática para analisar as opções e identificar o cabo certo para sua máquina da melhor forma possível.

Traremos todos esses conhecimentos para perto do tipo de solda que será realizada e das condições do ambiente de trabalho, entendendo as diferentes exigências de cada processo de soldagem, seja MIG, TIG ou MMA e os demais detalhes que tanto importam no processo de escolha.

Identifique o tipo de solda: são três as opções de solda que podem ser realizadas nos projetos. Tanto a solda MIG/MAG como a MMA exigem cabos que suportam correntes contínuas e altas intensidades, enquanto a solda TIG, mais delicada, pode se beneficiar de cabos mais finos e flexíveis;

Considere o ambiente de soldagem: o contexto em que a soldagem é outro fator de muito peso na sua escolha. Em ambientes internos pouco exigentes, cabos com isolamento em PVC são suficientes, enquanto soldagens em ambientes externos expostos a condições adversas pedem cabos com borracha ou XLPE, que oferecem proteção contra umidade e raios UV.

Você pôde conferir no blog da Conduscamp dos detalhes aos cuidados e atenções especiais que devem ser consideradas na hora da escolha do cabo ideal para a sua máquina de solda. Assim, você garante não somente a eficiência do trabalho, mas também a longevidade do equipamento e a segurança dos operadores!

Esperamos que tenha gostado dessa dica e te convidamos a seguir conferindo outros materiais exclusivos do nosso blog — com destaque para o post sobre como identificar e instalar os cabos certos em instalações industriais.

Até o próximo post!