Cabos de solda: entenda tudo o que você precisa saber

A soldagem é parte muito importante de processos industriais, comerciais e manutenções. Nas etapas de produção, o processo permite a junção de metais e aços para estabelecer estruturas, podendo ser utilizado também na reparação de peças e equipamentos no geral.

Isso só é possível por meio dos cabos de solda, feitos em torno do potencial de condução térmica e elétrica dos cabos de cobre. Resistente e eficiente, um cabo de qualidade — que siga as regulamentações e as NBRs — garante que a soldagem ocorra sem problemas, mesmo considerando as altas temperaturas e correntes envolvidas no processo.

Confira mais detalhes sobre a estrutura do cabo de solda e os elementos que garantem segurança e eficiência ao produto. Por aqui, você também conhece qual cabo usar para máquinas de solda tradicionais e inversoras, além das medidas ideias do equipamento.

Boa leitura!

O que é um cabo de solda?

O cabo de solda é o responsável por levar a corrente elétrica da fonte até o local da soldagem.

Eles são feitos em termoplásticos antichamas que resistem entre 70° C e 90° C, oferecendo muita potência, mas sem riscos de incêndio. Outro reforço na segurança é o alto nível de isolamento oferecido, fazendo com que os cabos suportam tensões de até 750v.

Ainda sobre a estrutura, os modelos para soldas e inversoras possuem têmpera mole e classe 6 de encordoamento — estes elementos indicam que eles são extremamente flexíveis, facilitando muito a instalação e seu manuseio durante a soldagem e o transporte. Vale ressaltar, também, que os cabos são utilizados junto a outros equipamentos para garantir um bom funcionamento.

É importante contar com porta-eletrodos e grampos terra que ofereçam alto desempenho e resistência na transmissão e recepção das correntes, enquanto reguladores de tensão reforçam a segurança ao estabilizarem a energia na saída na ponta da solda.

Quais os tipos de cabo de solda?

Considerando a grande exigência física, térmica e elétrica que os cabos de solda passam, é importante que os tipos de cabos de solda existentes sejam feitos em materiais que mantenham o alto nível de resistência — além, é claro, de seguir sendo estruturado em torno dos fios de cobre.

A seguir, você confere materiais de amplo uso industrial quando o assunto é proteção e reforço de cabeamentos no geral, que também aparecem como alternativas para cobrir os fios responsáveis por conduzir a energia da máquina de solda.

1. Cabos de solda em PVC

O extremamente versátil policloreto de vinilo — o popular PVC — é uma opção segura de cabo de solda ao oferecer resistência satisfatória a possíveis estresses mecânicos, além de não ceder tão facilmente também aos agentes químicos.

Um cabo para inversora de solda feito deste material resiste bem a temperaturas que chegam até os 70° C, mas atua em voltagens mais baixas, de até 100v.

2. Cabo de solda em borracha neoprene

As opções de cabos para soldagem isolados em borracha neoprene estão entre as opções mais completas e versáteis para se utilizar.

Além de manterem altos níveis de resistência e flexibilidade, o material permite que os fios cheguem a temperaturas mais altas do que as demais opções, operando sem maiores problemas mesmo aos 90° C.

Outra vantagem deste tipo de cabo está na alta corrente elétrica suportada, proporcionando soldagens mais intensas com máquinas que operem em 750v!

3. Cabo para máquina de solda Pur

Os cabos Pur, são cabos halógenos à prova de fogo que aliam, também, resistência mecânica e química — em especial, aos óleos. Estas características fazem com que o cabo seja muito utilizado no meio automotivo tanto na produção quanto nas manutenções gerais de carros.

Estas opções também resistem a temperaturas próximas dos 70° C, mas já atendem voltagens de 300v à 500v, superiores às que os cabos em PVC conseguem suportar.

Como medir o cabo para máquina de solda?

As medidas de um cabo dependem diretamente da amperagem proporcionada pela máquina de solda.

Por isso, escolher a bitola e o comprimento ideal é um fator crucial, já que a importância da espessura vai além do encaixe físico na inversora, enquanto o comprimento não se refere somente a fatores de comodidade no uso do equipamento.

Assim como ocorre em outros cabos, a espessura impacta diretamente na capacidade do produto em lidar com as correntes elétricas. Em resumo, quanto maior for a bitola, maior a amperagem com a qual o cabo consegue lidar.

Atenção: caso a capacidade da bitola seja incompatível — ou não seja considerado o alongamento do fio — e o cabo receba correntes maiores do que o indicado, é possível danificar o equipamento, a rede elétrica e até causar incêndios.

Agora você, que está sempre aprendendo sobre os cabos de cobre, sabe mais, também, do segmento dos cabos de solda. Dominando as definições, principais características, variedades de isolamento e os cuidados na hora de escolher as medidas do produto, está mais do que preparado para fazer a escolha do cabo certo quando for necessário.

Conte com o blog da Conduscamp para seguir adquirindo conhecimento na área. Você é nosso convidado para conferir mais posts sobre o universo dos cabos elétricos.

Até mais!